Podkładka sprężysta

Nazwa produktu: Podkładka sprężysta
Norma: DIN127B, DIN7980, ANSI/ASME B18.21.1
Rozmiar: M1.7-M165
Klasa: 430-530 HV
materiał: Stal
Powierzchnia: gładka, czarna, ocynkowana, HDG

Wiele osób chce oszczędzić podkładkę płaską lub podkładkę sprężystą, aby zaoszczędzić na kosztach.W rzeczywistości podkładka płaska i podkładka sprężysta odgrywają niezbędną rolę w użytkowaniu śruby.Dziś przedstawimy Wam podkładki płaskie i podkładki sprężynowe.Podkładka płaska, kształt jest na ogół podkładką płaską, w środku jest otwór, jest ona głównie wykrawana z żelaznej płyty, więc czy kiedykolwiek dowiedziałeś się, jak używać podkładki płaskiej i jej specyficznej funkcji?Jak wybrać podkładkę płaską?Podkładka płaska służy jako część zapobiegająca blokowaniu śruby i nakrętki.Podkładki płaskie stosuje się wszędzie tam, gdzie stosowane są elementy złączne.Jak wybrać odpowiednią podkładkę płaską?Podkładka płaska to rodzaj podkładki płaskiej, która głównie zwiększa powierzchnię styku między śrubami a niektórymi dużymi urządzeniami i dokręca ją.Podczas korzystania z podkładki płaskiej często nadaje się do stosowania nakrętek i nakrętek w połączeniu ze sobą.Musi być w najskuteczniejszym czasie uszczelniania i mieć niezbędne ważne cechy: 1. W przypadku stosunkowo trudnych warunków należy powiedzieć, że uszczelka płaska powinna być uszczelniona, gdy nie jest łatwo uzyskać określoną temperaturę i ciśnienie w czasie pracy wyciekły.2. Gdy płaska uszczelka jest połączona z powierzchnią styku, należy zapewnić lepsze uszczelnienie, podobnie jak dobry efekt.3. Pod wpływem temperatury, gdy uszczelka jest pod ciśnieniem, zdolność przeciwzmarszczkowa jest lepsza, w przeciwnym razie śruba ulegnie uszkodzeniu i nastąpi twardy wyciek gazu.4. Nie zarażaj się podczas korzystania z płaskiej podkładki.5. Zastosowanie płaskich podkładek można dobrze zdemontować.To największa rola przy wyborze podkładek płaskich.6. Pamiętaj, aby podczas używania płaskiej podkładki zapewnić normalne użytkowanie we względnej temperaturze.Aby lepiej wykorzystać podkładkę płaską, wybierając podkładkę płaską, spróbuj wybrać podkładkę płaską z powłoką antykorozyjną i antykorozyjną, która nie tylko oszczędza czas i wysiłek, ale także rolę podkładki płaskiej można dobrze grać.W przypadku stosowania ze śrubami i nakrętkami, kryteria doboru podkładek płaskich: 1. Przy doborze materiału uszczelki należy zwrócić uwagę na problem korozji elektrochemicznej w przypadku kontaktu różnych metali.Materiał płaskiej uszczelki jest zasadniczo taki sam jak materiał łączonych części, zwykle stal, stal stopowa, stal nierdzewna, stop aluminium itp. Gdy wymagana jest przewodność elektryczna, można wybrać miedź i stopy miedzi.2. Wewnętrzną średnicę podkładki płaskiej należy dobrać odpowiednio do większej średnicy gwintu lub wkrętu, a średnicę zewnętrzną należy dobrać większą, jeśli łączony materiał jest miękki (np. materiał kompozytowy) lub dopasowany do podkładki sprężystej .3. Decydując się na umieszczenie podkładki W pod śrubą lub łbem śruby, aby uniknąć kolizji pomiędzy zaokrągleniem pod łbem a podkładką, można wybrać podkładkę płaską z fazą otworu wewnętrznego.4. W przypadku ważnych śrub o większych średnicach lub w celu zwiększenia zdolności antywyciskowej należy zastosować podkładki stalowe.Śruby rozciągane lub kompozytowe połączenia śrubowe rozciągane i ścinane powinny używać podkładek stalowych.5. Specjalne uszczelki są używane do specjalnych wymagań, takich jak miedziane uszczelki dostępne dla przewodności elektrycznej;dostępne uszczelki uszczelniające spełniające wymagania dotyczące szczelności powietrznej.Funkcja podkładki płaskiej: 1. Zwiększ powierzchnię styku śruby z maszyną.2. Wyeliminuj uszkodzenia powierzchni maszyny, gdy podkładka sprężysta rozładowuje śrubę.Podczas użytkowania muszą to być: podkładka sprężysta - podkładka płaska, podkładka płaska przylega do powierzchni maszyny, a podkładka sprężysta znajduje się pomiędzy podkładką płaską a nakrętką.Podkładka płaska ma zwiększyć powierzchnię nośną śruby.Aby zapobiec poluzowaniu się śruby, podkładka sprężysta zapewnia pewną ochronę bufora podczas naprężania.Chociaż płaskie podkładki mogą być używane jako podkładki protektorowe.3. Częściej jest jednak używany jako podkładka uzupełniająca lub płaska podkładka dociskowa.Zalety: ① Zwiększając powierzchnię styku, można chronić części przed uszkodzeniem;②Poprzez zwiększenie powierzchni styku można zmniejszyć nacisk między nakrętką a urządzeniem, pełniąc w ten sposób rolę ochronną.Wady: ① Podkładki płaskie nie mogą pełnić roli antysejsmicznej;② Podkładki płaskie również nie mają efektu zapobiegającego luzowaniu.Funkcja podkładki sprężystej 1. Funkcja podkładki sprężystej polega na tym, że po dokręceniu nakrętki podkładka sprężysta nada nakrętce siłę sprężystą i dociska nakrętkę, aby nie było łatwo odpaść.Podstawową funkcją sprężyny jest nadanie siły nakrętce po jej dokręceniu, zwiększając tarcie między nakrętką a śrubą.2. Podkładki płaskie generalnie nie są używane do podkładek sprężystych (z wyjątkiem użycia podkładek płaskich i podkładek sprężystych do ochrony powierzchni łącznika i powierzchni montażowej).3. Płaskie podkładki są powszechnie stosowane w złączach, z których jedna jest miękka, a druga twarda i łamliwa.Jego główną funkcją jest zwiększenie powierzchni styku, rozproszenie nacisku i zapobieganie zgniataniu miękkiej tekstury.Zalety: ①Podkładka sprężysta ma dobry efekt zapobiegający luzowaniu;②Podkładka sprężysta ma dobry efekt antysejsmiczny;③Koszt produkcji jest niski;Instalacja jest bardzo wygodna.Wady: Na podkładkę sprężystą duży wpływ ma materiał i proces.Jeśli materiał nie jest dobry, obróbka cieplna nie jest dobrze uchwycona lub nie ma innych procesów, łatwo jest pęknąć.Dlatego musisz wybrać wiarygodnego producenta.Kiedy zastosować podkładkę płaską, a kiedy podkładkę sprężynową?1. W normalnych warunkach, gdy obciążenie jest stosunkowo małe, a obciążenie wibracjami nie jest obsługiwane, można używać tylko płaskich podkładek.2. W przypadku stosunkowo dużego obciążenia i obciążenia wibracjami należy zastosować kombinację podkładki płaskiej i podkładki sprężystej.3. Podkładki sprężyste zasadniczo nie są używane samodzielnie, ale są używane w połączeniu.W rzeczywistym procesie użytkowania, ze względu na różne naciski podkładki płaskiej i podkładki sprężystej, w wielu przypadkach są one dopasowywane do siebie i używane razem, co ma również tę zaletę, że chroni części, zapobiegając poluzowaniu nakrętka i zmniejszenie wibracji, co jest świetne.s Wybór.Analiza zastosowania i formy uszkodzeń śrub z podkładką płaską Zastosowanie jest bardzo szerokie.1. Główne funkcje uszczelek płaskich w montażu 1) Zapewnij powierzchnię nośną.Gdy powierzchnia nośna śruby lub nakrętki nie wystarcza do pełnego pokrycia połączonych części, uszczelka może zapewnić większą powierzchnię nośną;2) W celu zmniejszenia nacisku na powierzchnię łożyska lub zapewnienia jego jednorodności Gdy powierzchnia łożyska jest zbyt mała lub nacisk na powierzchnię łożyska jest zbyt wysoki, uszczelka może zmniejszyć nacisk powierzchni łożyska lub uczynić go bardziej jednorodnym;3) Ustabilizować współczynnik tarcia powierzchni nośnej, gdy płaskość powierzchni nośnej połączonego elementu jest słaba (np. Części tłoczone), czyniąc ją wrażliwą na zatarcie spowodowane lokalnym kontaktem, co powoduje wzrost współczynnika tarcia powierzchnia nośna, a uszczelka może stabilizować współczynnik tarcia powierzchni nośnej;4) Chronić powierzchnię nośną podczas dokręcania śruby lub nakrętki, występują rysy Ryzyko uszkodzenia powierzchni łączonych części, uszczelka pełni funkcję ochrony powierzchni nośnej;2. Awaria śruby kombinowanej z podkładką płaską Awaria śruby kombinowanej z podkładką płaską – kolizja pomiędzy uszczelką a zaokrągleniem pod łbem śruby 1) Zjawisko zniszczenia śruby kombinowanej z podkładką płaską Ważna forma zniszczenia w zastosowaniu jest to kolizja pomiędzy uszczelką a zaokrągleniem pod łbem śruby, co skutkuje nieprawidłowym momentem obrotowym podczas montażu i słabą kontrolą uszczelki;najbardziej intuicyjnym przejawem kolizji między uszczelką a zaokrągleniem pod łbem śruby jest to, że uszczelka pod łbem śruby pojawi się znaczna szczelina na powierzchni nośnej, co spowoduje, że śruba i uszczelka nie będą prawidłowo pasować, gdy śruba jest dokręcona.2) Przyczyny awarii Głównym powodem kolizji pomiędzy uszczelką kombinowaną śruby a zaokrągleniem pod łbem śruby jest zbyt duże zaokrąglenie pod łbem śruby lub zbyt mała i nieracjonalna konstrukcja wewnętrznej średnicy uszczelki;powodując kolizję po połączeniu uszczelki i śruby.